段遠紅靠一把裁布刀做出上億身價 段記西服智慧系統量身訂作西裝只要3秒鐘

▲▼ 西裝,領帶,科技。(圖/Pixabay)

▲ 段遠鴻靠做西裝起家,圖為示意圖。(圖/Pixabay)

財經中心/綜合報導

段遠鴻是段記西服創辦人,從小對裁縫很敏銳的他,創立的「段記西服」受到很多人歡迎,如今他更是結合科技進步,將西裝最麻煩的量體濃縮在3秒鐘內,讓公司業績成長了一倍以上。

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綜合陸媒報導,段遠紅出生於裁縫世家,從小的耳濡目染讓他練就了一身好手藝。1978年,改革開放讓大陸青年蠢蠢欲動,紛紛投入創業浪潮;2年後的1980年,17歲的段遠紅背著一台縫紉機遠離家鄉,成為一名靠女紅吃飯的小裁縫師。

剛開始,段遠紅在親戚的服裝店幫忙,主要是做褲子,做完後還必須要熨燙、揀邊、扣好鎖扣等。一般人一天上班最多做五條褲子,但因為段遠紅手腳迅速,再加上他每天都從早上8點忙到半夜12,一天可以做到10條褲子,忙完後還得繼續研究版型、練習打版,時常忙到隔日凌晨才睡覺。

練出好手藝的段遠紅,決定自己創業出來闖闖,他租下一間只有15平方公尺的小店面,掛上「段記西服」招牌,當起裁縫師兼職老闆。

1980年代初,隨著生活水準提高,人們的生活普遍獲得改善,也反映在了服裝上面,大家開始追求起「時髦」的服飾,而段遠紅憑藉自己幹練精湛的手藝,他所設計、製作的西裝受到很多顧客的青睞,時常供不應求。

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當時沿海改革開放的速度快於內陸,因此廣東沿海的服裝技術比較先進、布料款式也比較新穎,段遠紅於是到了廣州學習一年。1985年,段遠紅為了測試市場水溫,從廣州扛了四匹布料回重慶,一匹布料有30公斤重,段遠紅帶著整整120公斤布料,坐了3天3夜的火車回到重慶,到家時,他的肩膀上已經被磨得血漬斑斑了。

儘管身體疲憊,段遠紅仍然開始埋頭打版、製作西裝,這款新式西裝一推出,也立即受到顧客讚賞,後來他又不斷尋找新布料、開發新款式,短短一年時間,段遠紅賺到了200萬元積蓄,他也開始擴展店面,在繁華地段開設分店,每間店每個月的利潤至少都有一、二十萬。

▲ 段紀西服實體店。(圖/翻攝自段記西服官網)

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1986年是段遠紅人生的轉捩點,他遇到了一位啟蒙導師「張師傅」,張師傅河段遠紅說:「中國內地的服裝業與世界發達國家相比,差距還很大。意大利、德國、日本的技術最好,不如跟我到國外去淘金。」於是,段遠紅跟著張師傅到了日本。

在日本兩年的過程中,段遠紅除了每天工作12個小時外,每晚回到住處後還會再把老師課堂上講的知識再複習一遍。經過了兩年的鍛鍊,他除了在服裝設計方面的手藝更加精湛外,也學到了很多企業管理的知識,更讓他的視野變得開闊。

1988年,段遠紅回國後創立了「段記西服」品牌,很快躋身重慶名牌服飾行列;10年後的1998年,重慶段氏服飾實業有限公司正式成立,段遠紅投入了20年辛苦賺來的上千萬積蓄,在渝北建設新廠。2012年,段記西服正式進軍大陸各地,而到了2015年,段記西服開始了現代化、自動化改造。

▲ 結合科技應用,段記西服可在3分鐘內完成量體,圖為示意圖。(圖/Pixabay)

2017年,段記西服與德國柏林大學合作開發一套3D建模系統,用了1650萬名消費者的身體數據,加上段遠紅37年量體裁衣的經驗,構建了一套3D模型;把大數據與人體結合、再將體型與版型結合,最後將版型與3D模型對接起來,讓消費者輸入數據後,自己就能看到穿上衣服的效果。這套系統對同一個人的身高可分析出八種體型,而八種體型又有細微差別,做出的服裝版型高達135萬套。

2018年,段記西服又搭建「雲之家」智慧平台,實現量體、建模、設計選款、試衣搭配、打板裁剪等服裝生產製造全流程智慧化,不僅滿足消費者個人化的定制需求,也大幅提高企業效率並且降低了成本。

受惠於大數據、智慧化的應用,段記西服如今完成一套定制服裝的丈量最快僅需3秒鐘,並在丈量隔天就可以拿到定制的服裝,對比以往定制一套西裝要30天左右,可說是相當快速。

此外,段紀西服還開發了一款APP,讓消費者可以線上訂製西裝,利用類似雲之家的3D版型數據,讓消費者只需打開手機,就可完成從丈量到選料、定款等步驟,不用再跑實體店。

段記西服生產經理羅豪透露,近年來公司投入了6000多萬元資金,對生產設備進行自動化與智慧化改造。倚靠智慧化和大數據,段記西服實現了對傳統製衣業的改造升級,讓公司的整體生產力提升了一倍以上,年產值更直逼上億元。