友達將舊廠無痛升級「永續智慧工廠」 獲美MLA大獎肯定!

▲友達整合AIoT、數位物聯網與數據分析等技術,將設備監測結果呈現於PHM平台,協助工廠人員快速掌握機台狀態。(圖/友達提供)

▲友達整合AIoT、數位物聯網與數據分析等技術,將設備監測結果呈現於PHM平台,協助工廠人員快速掌握機台狀態。(圖/友達提供)

記者吳康瑋/綜合報導

面板大廠友達光電(2409)於今(1)日宣布,團隊將老舊廠房轉型改造成永續智慧工廠,並榮獲美國製造協會製造領導獎(MLA)肯定,獲獎項目囊括「數位網絡連結」及「人工智能與機器學習」領域,更在「永續發展與循環經濟」項目中脫穎而出,獲得該項目最高成就肯定。

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友達指出,團隊長期立足智慧製造、深耕數位轉型多年,整合AIoT、數位物聯網與數據分析等技術,打造機台醫生,透過AI為工廠進行多元健檢,結合深厚綠色製造經驗,引領老舊廠房轉型為永續智慧工廠,成果斐然深獲國際肯定。

友達董事長彭双浪指出,團隊擁有深厚的智慧製造基礎,積極投入數位轉型、進行AI人才培育,並以永續發展為集團核心理念、持續精進綠色製程技術,繼去年獲得世界經濟論壇評選為燈塔工廠,再度獲得國際頂尖獎項肯定,公司也將持續引領產業發展、實踐永續共榮之企業理念。

製造業領導委員會共同創辦人暨製造領導獎評審之一David R. Brousell指出,友達可說是永續製造與邁向循環經濟目標的領頭羊,不僅在水資源管理面成就斐然,更透過全方位持續的策略布署,成功達成水資源減量與循環利用,實為業界楷模典範,這次獲得「永續發展與循環經濟獎」可說是實至名歸。

佈局數位物聯網 實現智慧製造
友達近年來積極推進數位轉型,發展AUO Digital Network Connectivity(簡稱AUDNC),透過感測器蒐集設備數據,並搭配廠內大量部署的WIFI基地台進行資料傳輸,結合設備預警系統平台(簡稱PHM平台),進行巨量資料分析運算,針對設備潛在異常進行預警與故障排除,有效減少工廠產線非預期性當機的風險,提升設備稼動率。

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友達指出,將自身深厚製造技術與經驗轉化為智慧影像偵測技術,開發適合無程式背景人員使用之軟體,讓生產「看」得更清楚,有效降低工廠維運管理成本。整合AUDNC的部署以及PHM平台的監控,友達更以機台醫生的設計理念出發,透過AI進行「視覺檢查」與「聽診」,為機台設備及其零件的健康狀態進行評估診斷。

在視覺檢查方面,友達研發AI智慧影像辨識軟體「GRAPIC」,可多元應用於工廠品質管理、設備維護及人員安全管理三大面向。在品質管理面向,可透過智能視覺檢查產品是否有瑕疵、進行生產精密尺寸測量、監控人員作業SOP。

其中,在設備維護方面,可針對機台零件偏移進行主動偵測、確認設備運行角度是否正確,減少設備故障產生的報廢成本;在人員安全管理端,不僅可監測工廠人員護具穿戴是否確實,甚至可針對工廠內行進滑手機、單人獨自作業區跌倒等危險情形進行偵測。

除了視覺檢查,聽診也是機台醫生的重點健檢技能。以診間醫師的「聽診器」為概念發想,友達使用「拾音器」擷取設備聲音,透過邊緣運算技術分析監測所得之數據訊息,並將分析結果即時可視化呈現於PHM平台,協助工廠產線人員快速掌握設備的健康狀態,「聽」到設備異常及潛藏危機,有效提升設備管理及維護效率。

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友達指出,團隊具備深厚的製造經驗及場域知識,整合機台醫生AI健檢及PHM平台監測,不僅精準解決老舊工廠痛點,更有效提升生產效率達30%。公司也將內場域多年深厚製造轉型經驗,轉化為旗下子公司友達數位對外提供之智慧製造解決方案,協助老舊工廠升級,也為產業注入轉型量能。

面對全球氣候變遷,友達透露,團隊以卓越智慧製造為基礎,落實永續生產、持續精進綠色製程技術,透過AUDNC串接智能水電網,有效提高機台的用水與用電效率,至2021年,旗下龍潭廠製程用水每滴最高可循環27次、全廠區製程用水回收率趨近95%,且與2018年相比,絕對碳排放量已減少18%。

此外,友達也將廢銅液再製銅棒,並將廢溶劑再製助燃劑,達成工廠減廢及循環再利用。公司也將內部斐然之綠色製造經驗,轉化為旗下子公司友達宇沛對外提供之永續解決方案,盼能引領產業共同守護永續願景。

友達強調,公司引領智慧製造、投入數位轉型,從規模競爭走向價值競爭,邁向價值轉型,將深厚製造經驗結合AIoT、數位物聯網與數據分析,發現老舊工廠維護需求與痛點,協助該廠轉型、邁向永續經營;也持續開創綠色製造契機,盼能引領全球製造業夥伴共同減緩氣候變遷、守護環境永續,開創智慧永續的無限未來。